甲醇液體灌裝機(jī)缺瓶不灌裝-省時(shí)省力
甲醇液體灌裝機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
甲醇液體灌裝機(jī)與物料接觸部分全部采用316L不銹鋼及衛(wèi)生級(jí)管道,連接部位全部采用快接接口。
甲醇液體灌裝機(jī)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定的雙絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu),確保了活塞運(yùn)動(dòng)行程高精度,實(shí)現(xiàn)了精確灌裝。采用滾珠絲杠和導(dǎo)柱兩側(cè)安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯(lián)接的方式,滾珠絲杠更換非常方便,單人即可拆裝且無需拆卸升降橫梁。
根據(jù)高粘度灌裝機(jī)9年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)反饋,我公司自行研制成功的甲醇液體灌裝機(jī)灌裝三通閥。該三通閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠,zui大的優(yōu)點(diǎn)在于使用壽命長(zhǎng),密封可靠,長(zhǎng)時(shí)間使用后不漏料。
采用四氟技術(shù)的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能(使用壽命在 24個(gè)月以上)和對(duì)物料的適用性。
整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304太鋼不銹鋼框架,與物料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼材質(zhì),防腐效果好。外包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機(jī)體密封,在灌裝頭上方預(yù)留排風(fēng)口(接管孔徑為直徑Φ120)可與工廠的引風(fēng)系統(tǒng)相連,將灌裝過程產(chǎn)生的廢氣排出,確保生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng),無異味。
甲醇液體灌裝機(jī)缺瓶不灌裝,出瓶不暢堵瓶時(shí)自動(dòng)暫停出瓶,同時(shí)后側(cè)裝有協(xié)調(diào)光電,與后道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能。
電子秤稱重?cái)?shù)據(jù)自動(dòng)傳輸系統(tǒng),劑量微調(diào)時(shí)無須手工輸入稱重值,只要將灌裝好的容器放置于秤臺(tái),點(diǎn)擊確認(rèn)第幾號(hào)灌裝頭即完成劑量調(diào)整。(此功能為選配)
甲醇液體灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1 生產(chǎn)能力:≤3600瓶/小時(shí)
2 適應(yīng)瓶型:圓瓶—直徑Φ40-90毫米,瓶高80-230毫米方扁瓶—長(zhǎng)40-90毫米,寬40-90毫米,高80-230毫米
3 灌裝容量:80-1000毫升
4 計(jì)量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
5 氣源壓力:0.6~0.8兆帕
6 電源:~380伏、50赫茲
7 功率:2.5千瓦
8 主機(jī)外形尺寸:2435×1253×2300毫米(長(zhǎng)×寬×高)
9 整機(jī)重量:約1850公斤
亮點(diǎn)1:集灌裝、旋蓋于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間小。
亮點(diǎn)2:適用于各類液體(水劑或高粘度)物料的灌裝生產(chǎn)。
亮點(diǎn)3:可直接用水清洗,清洗簡(jiǎn)單、方便快捷,
甲醇液體灌裝機(jī)主要結(jié)構(gòu)
1、機(jī)架:
機(jī)架主要有主架、門身、腳輪組成。移動(dòng)時(shí),腳輪著地滾動(dòng)前進(jìn),機(jī)架內(nèi)裝有氣動(dòng)元器件及氣動(dòng)線路。灌裝,壓蓋部分均裝于工作臺(tái)上面。
2、灌裝:
灌裝部分由計(jì)量缸、轉(zhuǎn)閥和驅(qū)動(dòng)氣缸組成,閥體上有三個(gè)通孔,上孔接頭通過過濾器用軟管與液罐相連;下孔為噴嘴,即灌裝出孔;側(cè)孔與計(jì)量缸相通,閥芯相當(dāng)于直角彎頭;
工作時(shí)轉(zhuǎn)閥氣缸通過加連桿帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng),首先把計(jì)量缸與液罐相通,計(jì)量缸活塞在氣缸帶動(dòng)下移動(dòng)時(shí)將液體吸入計(jì)量缸中,完成容積計(jì)量。當(dāng)腳踏閥發(fā)出信號(hào)時(shí),轉(zhuǎn)閥氣缸使閥芯旋轉(zhuǎn)90度角,使計(jì)量缸與液罐切斷而與噴嘴接通,這時(shí)氣缸又帶動(dòng)計(jì)量缸活塞上移,將液體灌入桶中。
3、壓蓋:
壓蓋部分由氣缸、支柱、壓頭三部分組成。氣缸帶動(dòng)壓頭將壓蓋壓實(shí)在料桶上,壓蓋可高低調(diào)整,支柱也可高地調(diào)整,直到壓蓋合適為宜。